Danfoss Dextreme Max ha dimostrato di estendere i tempi di esecuzione delle macchine BE.

Danfoss Scotland, parte di Danfoss Power Solutions, ha completato i test del sistema Dextreme Max dell'azienda.

La nuova tecnologia ha lo scopo di ridurre il consumo energetico complessivo delle macchine che utilizzano propulsori elettrici a batteria.

I test effettuati con un escavatore da 30 tonnellate dotato di un sistema di propulsione elettrico a batteria hanno mostrato una riduzione del consumo energetico del 35% in un ciclo di lavoro rappresentativo. Ciò corrisponde a un miglioramento del 53% dell'autonomia con una singola carica.

Questo miglioramento è stato ottenuto principalmente grazie all'utilizzo del DDP1X0D, una pompa/motore a "volume digitale" con uscite multiple a controllo indipendente. Ciò garantisce un'alimentazione indipendente agli attuatori, eliminando le perdite dovute alla condivisione del flusso e favorendo il recupero di energia da movimenti come l'abbassamento del braccio.

Escavatore con componenti Danfoss Dextreme (Foto: Danfoss Power Solutions)

La macchina utilizzata per il test era un escavatore cingolato Develon DX300LC-7. Originariamente alimentato da un motore diesel, l'escavatore è stato dotato di una trasmissione elettrica con un motore sincrono a magneti permanenti Danfoss Editron EM-PMI375, un inverter EC-C1200, un controllore motore MC050 e tre batterie con una capacità di accumulo di 140 kWh.

Gli ingegneri Danfoss hanno sostituito la pompa idraulica a piatto oscillante standard dell'escavatore con la pompa/motore DDP1X0D. Questa ha fornito energia alle quattro azioni principali dell'escavatore (braccio, avambraccio, benna e rotazione) tramite 10 uscite indipendenti e controllabili individualmente.

Le uscite sono state raggruppate tramite un blocco di collegamento, un distributore digitale in grado di riallocare la capacità in base all'azione specifica. A supporto di ciò, è stata sviluppata una valvola dedicata – che funziona come un ponte idraulico a H – e applicata alla funzione del braccio per consentire un dosaggio indipendente, fornendo al contempo anticavitazione, amplificazione della pressione e recupero di energia durante le funzioni di sovraccarico.

Durante la prova sono state eseguite diverse azioni di prova, tra cui la livellazione in aria JCMAS e lo scavo e scarico in aria JCMAS (equivalenti a ISO/AWI TS 11152-2).

Il sistema Dextreme Max ha ridotto il consumo di energia della batteria del 49,2% nelle operazioni di livellamento pneumatico e del 31% nelle operazioni di scavo e scarico pneumatico, con un impatto trascurabile sui tempi di ciclo. Ipotizzando un ciclo di lavoro del 30% per il livellamento e del 70% per lo scavo, Dextreme Max ridurrebbe il consumo di energia della batteria del 35% senza influire significativamente sulla velocità di lavoro.

Ciò si tradurrebbe in un aumento del 53% delle ore di funzionamento con la stessa capacità della batteria rispetto al modello di riferimento, oppure in un'autonomia simile a quella del modello di riferimento con due pacchi batteria anziché tre.

"I risultati di questi test evidenziano il potenziale delle architetture idrauliche digitali per superare gli ostacoli all'elettrificazione dei macchinari pesanti", ha affermato Alasdair Robertson, direttore senior, Digital Displacement, Danfoss Power Solutions.

“Gli escavatori elettrici offrono un'eccellente reattività, un controllo fluido, una cabina silenziosa e un funzionamento a zero emissioni. Con Dextreme Max, possono inoltre garantire i vantaggi in termini di autonomia, produttività e costo totale di proprietà necessari per una maggiore diffusione, accelerando così la decarbonizzazione dei macchinari pesanti.”