Investire in caratteristiche della struttura per la soddisfazione e la fidelizzazione dei dipendenti

Quando Bobcat ha recentemente annunciato i suoi piani per la costruzione di un nuovo stabilimento produttivo in Messico , ha descritto la tecnologia di produzione prevista come "all'avanguardia". John Deere ha usato la stessa espressione nell'annuncio dell'agosto 2023 del nuovo stabilimento di batterie che sta costruendo nella Carolina del Nord. "All'avanguardia" è uno di quegli slogan che le aziende usano spesso per indicare che stanno investendo nelle tecnologie più recenti e all'avanguardia. Per quanto riguarda uno stabilimento produttivo, tuttavia, cosa significa realmente "all'avanguardia"?

Dipendenti dell'azienda di progettazione e costruzione Gray in un cantiere. Marcus Taylor, vicepresidente dello sviluppo commerciale di Gray, ha affermato che, poiché le aziende manifatturiere competono per assicurarsi lavoratori qualificati, una struttura "all'avanguardia" spesso significa una struttura che invogli i dipendenti a entrare nell'edificio. Fonte: Gray.

"Credo che vari a seconda del settore e della persona con cui si interagisce", ha affermato Marcus Taylor, vicepresidente dello sviluppo commerciale di Gray, un'azienda di progettazione e costruzione a conduzione familiare con sede a Lexington, Kentucky. Uno dei progetti di Gray è il nuovo stabilimento produttivo di Kubota a Gainesville, Georgia. "L'unica cosa che osserviamo con l'attuale clima di mercato è che la maggior parte delle decisioni ruota facilmente attorno a un paio di fattori: un'iniziativa aziendale o la gestione della forza lavoro stessa".

Taylor ha aggiunto che, per quest'ultimo, "all'avanguardia" si riferisce a una struttura che invoglia i dipendenti a entrare nell'edificio – un aspetto particolarmente importante nell'attuale contesto di lavoro da remoto. È importante anche perché le aziende manifatturiere competono per accaparrarsi lavoratori qualificati in un mercato del lavoro sempre più ristretto.

"Cerchiamo di far sì che le persone vogliano davvero tornare in quell'ambiente, soprattutto nel settore manifatturiero, che tradizionalmente è un ambiente molto difficile in cui lavorare", ha detto Taylor. "Molto di questo dipende dalla sensazione che si prova in quello spazio produttivo. Sembra un impianto di produzione vecchio stile, o sembra qualcosa di più moderno, più innovativo, in cui i dipendenti apprezzano l'ambiente di lavoro."

Niente più lussi

Secondo Taylor, questa realtà significa che oggi i produttori devono investire in caratteristiche edilizie più dispendiose in termini di capitale per mantenere i dipendenti soddisfatti ed evitare il turnover – investimenti che in passato sarebbero stati considerati un lusso. "Alcuni lo fanno in modo creativo, che si tratti di aggiungere diverse forme di mensa scolastica, soluzioni simili a distributori automatici, o di avere cucine complete dove si mangia sempre un pasto fresco."

L'assistenza all'infanzia in loco è un altro vantaggio su cui i produttori stanno investendo. "È un problema importante nel mercato odierno", ha affermato Taylor. "Che si tratti di una soluzione condivisa all'interno di una regione o di un parco industriale, o di una fonte locale". Ha aggiunto che per i produttori più grandi, ad esempio quelli con 500-1000 dipendenti, trovare una soluzione per l'assistenza all'infanzia può compensare alcune delle difficoltà che i dipendenti incontrano nell'inserimento nel mondo del lavoro.

Dettagli del pavimento dello stabilimento

I produttori stanno investendo di più nell'assistenza all'infanzia in azienda. Può contribuire a ridurre i costi per i dipendenti e a facilitare l'accesso al luogo di lavoro.

Non tutti i dipendenti hanno la possibilità di lavorare da casa, in particolare quelli che lavorano in produzione e che sono i veri "operai" dello stabilimento quotidianamente. Taylor ha affermato che è importante offrire loro servizi che rendano la loro esperienza lavorativa piacevole e confortevole quanto quella dei colleghi in ufficio.

"Tutto dipende dall'ambiente", ha affermato, aggiungendo che elementi come i ventilatori ad alto volume e bassa velocità (HVLS), pur non sostituendo l'aria condizionata, garantiscono un movimento dell'aria superiore, "che fa sembrare l'ambiente un posto di lavoro molto migliore".

Investire in aree pausa più confortevoli è un'altra tendenza nel reparto produzione. "Si vedono sempre più aree pausa puntuali all'interno del layout dello stabilimento, che sembrano dire: 'Ehi, il tuo team ha quest'area dove puoi fare le riunioni, o quando hai tempo libero, questo è il tuo spazio da personalizzare'".

Qualcosa per tutti

Alcuni servizi esterni possono essere utili a tutti i tipi di dipendenti, ha affermato Taylor. "Prima c'erano molti percorsi pedonali e più spazi fisici che stiamo implementando per consentire ai dipendenti, prima o dopo, di concedersi quella cosiddetta 'pausa di igiene mentale', dove possono uscire e godersi il momento prima di rientrare per il cambio turno o dopo pranzo. Hanno qualche minuto per decomprimersi, per così dire, e poi tornare alla produzione vera e propria."

Ha aggiunto che tali servizi esterni dipendono dalla posizione della struttura.

Giustificare il costo

Considerando che c'è stato un tempo in cui le aziende sceglievano di non investire in tali caratteristiche, definendole lussi anziché necessità, Taylor ha affermato che è importante bilanciare il costo di questi investimenti con il loro ritorno.

"Si inizia a utilizzare quei modelli di costo e si cerca di trovare dei compromessi", ha affermato. "Quindi, questo aumenterà i costi iniziali, ma se si ottiene una migliore fidelizzazione dei dipendenti, ciò giustifica la richiesta di capitale aggiuntivo che si deve recuperare o attingere da un'altra fonte di denaro assegnata a un gruppo diverso."

Secondo Taylor, Gray lavora su questo equilibrio con i propri clienti, fornendo loro un ventaglio di soluzioni che possono implementare in base ai loro obiettivi. "Se si integrano alcuni di questi elementi, si mantiene in linea con l'offerta di capitale totale che si sta cercando".

Tornate a trovarci per la seconda parte di questa serie: un'analisi del tipo di tecnologia di produzione che rende uno stabilimento produttivo "all'avanguardia".