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Circularidad electrizante: entrevista con Mateusz Zajac y Pedro Robredo de ABB

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Los lugares de trabajo tienen un aspecto diferente cada año y cada día parece que se producen más avances en la electrificación de la industria. Mateusz Zajac y Pedro Robredo, de ABB, analizan cómo los contratistas pueden aprovechar los ahorros de tiempo y dinero mientras adoptan la circularidad eléctrica.

La sede de ABB (Imagen: ABB) La sede de ABB en Zúrich, Suiza. (Imagen: ABB)

Para Mateusz Zajac, líder de sustentabilidad de la división de servicios de electrificación de ABB, una corporación multinacional y OEM con sede en Suiza que brinda soluciones de electrificación y automatización para las industrias de la construcción y la fabricación, un futuro "eficiente en el uso de recursos" requiere soluciones colaborativas hoy.

Y hoy en día la demanda de servicios circulares y sostenibles está en su nivel más alto.

“Vemos cada vez más tomadores de decisiones que desean cambiar su enfoque del ‘producto’ al ‘valor y enfoque’”, dijo, y señaló que los clientes quieren prolongar la vida útil de los activos, reducir los costos y disminuir su huella de carbono, todo al mismo tiempo.

Prevención de averías de máquinas y mantenimiento

Si bien la regulación gubernamental ha aumentado la demanda de iniciativas de sostenibilidad en algunas partes del mundo, Pedro Robredo, vicepresidente senior de ABB en las Américas, dijo que el interés de los contratistas en la sostenibilidad y la circularidad también está impulsado por soluciones modernas y mejoradas.

“Con la capacidad de hacer monitoreo remoto y aplicar análisis, podemos observar esos activos y monitorearlos, y ahora podemos ver cosas que son buenas o malas en términos del horizonte”, dijo Robredo.

Zajac agregó que la adopción eléctrica se hace más fácil cuando la tecnología es capaz de identificar las necesidades de mantenimiento de la máquina.

Mateusz Zajac Mateusz Zajac

Permitir que los productos lleguen a un punto de "falla" en lugar de realizar un mantenimiento regular, dijo, puede costar hasta diez veces más que un mantenimiento programado a tiempo.

Monitoreo de gestión desde sitios remotos

Robredo señaló que hoy en día se pueden hacer más cosas fuera de la oficina. Las ofertas como la gestión remota de productos, según el tamaño y la ubicación del proyecto, podrían ahorrar a los propietarios y gerentes, en algunos casos, millones de dólares por día, agregó.

Zajac agrega que estos servicios en tiempo real crean valor real, especialmente para proyectos de minería, alta mar o construcción remota.

“Estamos trabajando con los mayores operadores de transporte minero del mundo que a veces necesitan mantenimiento remoto para resolver problemas de datos”, afirmó. “La realidad aumentada amplía enormemente nuestra capacidad y la capacidad de los técnicos a bordo para abordar fallas que, de otro modo, no habrían tenido la experiencia y los conocimientos necesarios para diagnosticarlas y solucionarlas, y que requerirían el traslado de una persona a un barco en helicóptero en lugares remotos del mundo”.

Un problema importante que los fabricantes observan en el cambio hacia las máquinas y componentes eléctricos es la resolución de averías.

Pero, equipados con tecnología avanzada, Zajac y Robredo dicen que la industria está encontrando maneras de hacer que todo el segmento sea más remoto y eficiente.

Más allá de los datos que la tecnología moderna puede producir y registrar, el hardware en sí también ha mejorado tan rápidamente que Robredo (en broma) se preguntó cómo sería una discusión sobre el tema en solo diez años.

“Quizás todos estemos en 3D y podamos brindar con nuestro café y nuestro té”, bromea, y agrega con sinceridad: “Está evolucionando de una manera que no podemos predecir por completo”.

Zajac señala que los cascos de realidad aumentada, diseñados originalmente como un dispositivo para juegos, han hecho contribuciones sustanciales a las industrias de la construcción y la industria. Detalla un proyecto reciente en el que expertos de ABB trabajaron con ingenieros de servicio de un importante productor de pulpa y papel.

“Les ayudamos a utilizar los auriculares Microsoft HoloLens con nuestra tecnología de realidad aumentada para guiarlos en la documentación y ayudarlos a realizar el mantenimiento de sus activos por sí mismos”, afirma, destacando la gran capacidad que puede proporcionar esta tecnología. “Los problemas de mantenimiento que normalmente requerirían días de viaje, resolución y solución de problemas, ahora se resuelven en horas”.

Las operaciones circulares ayudan al déficit de mano de obra

Robredo también señala que la electrificación global ha demostrado ser prometedora en la reducción de la necesidad de mano de obra altamente calificada (de la cual hay poca para todos).

“La gente con conocimientos se está jubilando y las nuevas generaciones son más digitales y no eligen necesariamente el mundo [de la construcción]”, dice, refiriéndose a cómo es mucho más común que los empleados trabajen desde casa, lo que no siempre es una opción en esta industria.

Algunos elementos, imagina, necesitarán encontrar formas de ofrecer más con menos mientras utilizan componentes y estrategias eléctricas.

Pedro Robredo Pedro Robredo

“Para que podamos ofrecer este servicio en el futuro, en los próximos diez, veinte o treinta años, es esencial no solo poder hacerlo de forma remota, sino también empezar a utilizar inteligencia artificial para elaborar informes y análisis rápidos de las causas fundamentales de los problemas en tiempo real y de forma remota”, afirma Robredo.

A medida que la electrificación de la industria encuentre una base sólida, tal vez dentro de diez años surjan avances tecnológicos imprevistos que superen las expectativas de Robredo, y los trabajadores podrán reparar ese disyuntor desde la comodidad de su propio hogar.

“Creo que el avance hacia el aprovechamiento del aprendizaje automático, que incluye inteligencia artificial, herramientas remotas y algoritmos predictivos que se suman a eso, afectará nuestras vidas en todo lo que hacemos”, dice Robredo.

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