Caterpillar lance la pelle minière nouvelle génération 6040

La nouvelle pelle minière hydraulique de nouvelle génération 6040 de Caterpillar, d'une capacité de 400 tonnes, intègre davantage de technologies standard, notamment Cat Payload pour mesurer chaque charge de godet afin d'aider à atteindre les charges utiles cibles des camions.

La nouvelle pelle offre une force d'arrachement de 1 201 kN (269 996 lbf) en configuration pelle frontale et de 1 123 kN (252 460 lbf) avec pelle rétro. (Photo : Caterpillar)

La 6040 est équipée de deux moteurs C32B d'une puissance de 1 550 kW (2 079 ch) permettant le fonctionnement de la pelle ou son déplacement hors du front de taille grâce à la puissance d'un seul moteur. Plusieurs configurations de moteurs sont disponibles pour répondre aux normes d'émissions américaines EPA Tier 4 Final / Stage V (sans utilisation d'AdBlue) ou aux normes chinoises Stage III pour les engins non routiers.

La nouvelle pelle offre des forces d'arrachement élevées : 1 201 kN (269 996 lbf) en configuration pelle frontale et 1 123 kN (252 460 lbf) avec rétrocaveuse. Son système de rotation en boucle fermée permet des cycles de travail rapides et une efficacité énergétique accrue. L'assistance à l'opérateur de série, avec contrôle de mouvement amélioré, intègre des capteurs d'angle sur la liaison pour calculer le positionnement de la flèche et du bras, évitant ainsi les arrêts brusques et les contacts métal sur métal.

L'optimisation hydraulique assure un débit d'huile hydraulique variable et à la demande. Ce système hydraulique optimisé affecte dynamiquement des pompes individuelles ou des groupes de pompes pour fournir le débit et la pression nécessaires à chaque fonction hydraulique, permettant ainsi un gain d'efficacité jusqu'à 15 % par rapport aux pelles qui en sont dépourvues, selon Caterpillar. À l'extérieur de la cabine, le circuit hydraulique à cinq circuits permet deux mouvements de vérin, deux mouvements de translation et la rotation.

La cabine du 6040 est équipée d'une vitre au plancher offrant une vue dégagée sur les voies et une visibilité accrue de 40 % sur les zones de creusement et de chargement. La nouvelle conception de la cabine garantit un niveau sonore intérieur de 68 dBA et intègre un nouveau système de climatisation, des commandes ergonomiques par joystick et une tour de surveillance et de diagnostic montée sur le côté gauche avec écran tactile de 254 mm (10 pouces), affichage en temps réel des données des capteurs et alertes visuelles et sonores en cas de panne. Le siège confort nouvelle génération entièrement réglable, le siège de formation surélevé de taille standard, le support pour ordinateur portable et le siège auxiliaire rabattable facilitent la formation en cabine.

Le système Standard Vision 360 intègre quatre vues de caméra sur l'écran tactile de la cabine pour offrir à l'opérateur une vue panoramique à 360° de la pelle. (Photo : Caterpillar)

Le système Standard Vision 360 intègre quatre vues de caméra sur l'écran tactile de la cabine pour offrir à l'opérateur une vue panoramique à 360° de la pelle.

La nouvelle plateforme de cabine de la pelle intègre l'électronique Cat et bénéficie d'une architecture électronique optimisée. Elle comprend de série ProductLink Elite et offre la possibilité d'intégrer la suite de solutions technologiques Cat MineStar. Cette nouvelle conception ouvre également la voie à l'ajout d'un module d'alimentation électrique pour le modèle de nouvelle génération.

La pelle 6040 est conçue pour une durée de vie cible d'au moins 60 000 heures. Elle est 2,25 % plus lourde que le modèle précédent et se distingue par sa structure robuste, ses galets et ses roues libres à essieu fixe renforcés. Autres caractéristiques :

• Un nouveau système d'injection de graisse à ligne unique, associé à une architecture à broches fixes, simplifie le système de distribution de graisse.
• Le dispositif optionnel d'extension des intervalles de vidange d'huile permet d'augmenter les intervalles de vidange d'huile moteur de 500 à 1 000 heures.
• Un audit rigoureux des tuyaux a permis une meilleure organisation et un meilleur acheminement de ces derniers, pour un service rationalisé et des performances améliorées sur le terrain.
• Toutes les zones de service sont accessibles par des allées antidérapantes.
• La station de service rétractable offre un accès facile au liquide de refroidissement, à l'huile hydraulique, à l'huile de boîte de direction, à la graisse, au gazole et à l'huile moteur.
• Le bloc hydraulique principal monté sur la flèche permet un accès rapide aux entraînements de rotation, au joint rotatif et aux distributeurs de translation.
• L'infrastructure électronique mise à jour permet d'accéder au technicien électronique Cat et aux services à distance standard, notamment le dépannage à distance et la mise à jour à distance.