Le capteur Eaton surveille la contamination des fluides

La division Filtration d'Eaton enrichit sa gamme de solutions de surveillance d'état avec le nouveau capteur de débit de particules PFS 02. Cette solution compacte en ligne pour la surveillance continue de la contamination des huiles hydrauliques et de lubrification est adaptée à des pressions de service allant jusqu'à 420 bars (6 000 psi).

Capteur de flux de particules Eaton PFS 02. (Photo : Eaton)

Le PFS 02 est conçu pour fournir un diagnostic immédiat et précis des niveaux de contamination d'un système, permettant ainsi aux utilisateurs de mettre en œuvre rapidement des contre-mesures en cas d'augmentation de la concentration en particules et d'éviter ainsi des dommages et des réparations coûteuses. Il peut être monté directement sur des systèmes fixes pour une surveillance continue ou périodique, ou servir de solution de surveillance mobile.

Deux connexions Minimess permettent de connecter facilement le capteur au système, généralement via le circuit hors ligne. Le principe de fonctionnement est le blocage de la lumière, explique Eaton ; le capteur laser fournit des signaux de sortie dépendant de la taille des particules, que l'électronique convertit en nombres et en tailles. Les résultats de mesure peuvent être affichés conformément aux normes ISO 4406:99, SAE AS 4059, NAS 1638 et GOST 17216.

Le capteur de flux de particules PFS 02 intègre le capteur et l'unité d'évaluation en un seul appareil, remplaçant ainsi les ensembles CCM 01 et CCT 01. De nombreuses options de gestion des résultats de mesure, notamment une interface série, une interface CAN-Bus et des sorties analogiques, permettent d'adapter le capteur aux besoins spécifiques de l'utilisateur. Un écran graphique lumineux et un clavier facilitent le réglage de tous les paramètres pertinents.