Aprimoramentos de projeto para escavadeira de mineração Caterpillar

A nova escavadeira hidráulica de mineração Caterpillar 6015 incorpora melhorias de design que, segundo a empresa, aumentam o tempo de atividade da máquina e a eficiência operacional, além de melhorarem a durabilidade e a facilidade de manutenção, resultando em maior produção anual da escavadeira.

A escavadeira de mineração Caterpillar 6015 tem uma caçamba com capacidade de carga de 14,6 toneladas (16,1 toneladas). (Foto: Caterpillar)

“Com sua caçamba de 14,6 toneladas (16,1 toneladas), a escavadeira oferece eficiência comprovada de operação em conjunto com os caminhões de transporte Cat 773, 775 e 777, que operam na faixa de 55 a 90 toneladas (61 a 100 toneladas)”, disse Ryan Mitchell, gerente de fluxo de valor de produtos da Escavadeira Hidráulica para Mineração da Caterpillar. “Ela proporciona eficiência de carregamento flexível e produtiva em um amplo espectro de aplicações, incluindo mineração, pedreiras e agregados, construção pesada e indústria.”

O motor C27 de 615 kW (824 hp) da escavadeira apresenta uma nova solução de pós-tratamento por redução catalítica não seletiva e livre de manutenção, que dispensa o uso de fluido de escapamento diesel (DEF) para atender aos padrões de emissões US EPA Tier 4 Final/EU Stage V. Duas configurações alternativas de motor estão disponíveis para regiões com padrões de emissão mais baixos: uma que atende aos padrões China Nonroad Stage III (equivalente ao US EPA Tier 2) e uma segunda, otimizada para o consumo de combustível, equivalente ao US EPA Tier 1.

A nova geração de bombas piloto oferece fluxo de óleo hidráulico variável e sob demanda, baseado nos movimentos da alavanca de controle. Em períodos de movimentos simultâneos da máquina, a bomba aumenta o fluxo; quando os joysticks retornam à posição neutra, o fluxo de óleo diminui. Isso reduz a geração de calor do sistema, diminui o desgaste dos componentes e melhora a eficiência de combustível em, no mínimo, 5,5%, segundo a empresa.

Um novo sistema hidráulico de Compensação de Pressão Proporcional Prioritária (PPPC) varia o fluxo hidráulico diretamente proporcional aos movimentos do joystick, proporcionando uma operação suave e previsível. O sistema de quatro bombas dedica três bombas ao implemento e ao deslocamento, e uma ao giro. A compensação de pressão e fluxo fornece apenas o fluxo necessário. Quando o fluxo é exigido por mais de uma função, o proporcionamento automático de fluxo garante uma operação multifuncional precisa.

As válvulas de flutuação para abaixamento da lança são projetadas para proporcionar movimentos mais rápidos, utilizando a gravidade em vez de bombas hidráulicas para baixar a lança, permitindo que as bombas auxiliem outras funções simultaneamente. O sistema de giro em circuito fechado realimenta a energia cinética capturada do movimento de giro durante a desaceleração, fornecendo mais potência para acionar as bombas principais e auxiliares.

Um novo pacote de proteção de material rodante reforçado apresenta componentes e estrutura de longa duração para aumentar o tempo de atividade da máquina. (Foto: Caterpillar)

Adaptável a projetos anteriores, um novo pacote de proteção de material rodante reforçado apresenta componentes e estrutura de longa duração para aumentar o tempo de atividade da máquina. A Caterpillar afirmou que as rodas-guia e os roletes reforçados, além das melhorias nas sapatas da esteira, no tensionamento da esteira e no volume de desgaste, contribuem para o aumento da durabilidade e confiabilidade do material rodante. Os robustos implementos frontais são projetados com aço e peças fundidas de alta resistência.

O novo sistema de lubrificação automática da articulação da caçamba elimina a necessidade de lubrificação manual. Para um funcionamento suave e maior durabilidade, o novo rolamento de giro incorpora um design de rolos triplos. O aumento da capacidade do novo tanque de graxa padrão proporciona intervalos de manutenção de 500 horas.

O projeto da 6015 proporciona acesso mais fácil ao compartimento do motor, aos componentes da superestrutura e à estação de serviço ao nível do solo. Passarelas largas e antiderrapantes com desníveis mínimos, minimizando os riscos de tropeços, e uma escada motorizada opcional de 45° melhoram o acesso, a saída e a movimentação na escavadeira.

A escavadeira se conecta às soluções padrão da MineStar com o novo Product Link Elite por meio de uma conexão celular ou via satélite, e o MineStar Health oferece monitoramento e relatórios de condição expandidos para as operações da frota. O Electronic Technician permite que os técnicos de serviço diagnostiquem e executem a manutenção do motor e monitorem a pressão do novo sistema de bomba piloto.