Epiroc lança perfuratriz remota por rádio SmartROC T30 R

Epiroc SmartROC T30 R. A furadeira remota de porca chegou ao mercado em 24 de abril de 2024. (Imagem: Epiroc)

O T30 R é construído na mesma plataforma do SmartROC T25 R da Epiroc; o principal equipamento de perfuração para construção e pedreiras da empresa, que foi lançado em maio passado.

O T30 R oferece um boomswing de 45/45, que – quando combinado com um sistema de boom de 5,7 – dá à plataforma uma área de cobertura de 24 m². A unidade de rotação da máquina fornece um feed swing de 360° e uma geometria de boom que permite a perfuração diretamente adjacente a a máquina. Ela apresenta 19kW de potência de perfuração – 5kW a mais que a 'irmãzinha' T25 R – e foi projetada especificamente para aplicações de construção e pedreiras.

Ele usa um motor diesel turboalimentado Volvo Penta TAD 580 VE, que atende aos regulamentos de emissões Tier 4 Final/Estágio 5.

“Isso dá ao SmartROC T30 R uma excelente área de cobertura”, disse Epiroc. “O equipamento terá a mais alta eficiência no segmento graças à sua área de cobertura e estabilidade.”

Apoiado em esteiras de aço com amplo espaçamento, o T30 R apresenta um baixo centro de gravidade juntamente com um sistema de lança manobrável, o que "dá ao SmartROC T30 R excelentes qualidades de terreno", disse o OEM.

Marcus Leü, gerente global de produtos da Epiroc, disse: “A combinação de grande capacidade de terreno, grande área de cobertura e a potente COP SC19HF [perfuradora de rocha] torna o equipamento excelente e adequado para gerenciar até mesmo os projetos mais desafiadores.”

Leü observou que o tamanho da máquina, pesando pouco menos de 12 toneladas, não sacrifica o torque ou a capacidade em locais apertados.

“A máquina pode operar em áreas apertadas; no meio da cidade ou em um poço”, disse Leü, observando que ela pode produzir cinco kW a mais de potência do que sua contraparte T25. “É muito poderosa em relação ao tamanho.”

O que é o 'Sistema de Controle de Plataforma' da Epiroc?

A nova unidade utiliza o Rig Control System (RCS) da Epiroc, que, segundo a empresa, “permite o mais alto nível de tecnologia e automação do segmento”.

O hardware e o software RCS são a principal tecnologia que facilita as soluções de automação a bordo das sondas de perfuração da Epiroc.

“Um sistema automatizado de manuseio de hastes permite adicionar hastes de perfuração manualmente ou automaticamente para atingir a profundidade de furo desejada”, explicou Epiroc. “Esta solução suporta operações sustentáveis e consistentes e aumenta a produtividade média.”

O RCS também permite acesso ao Hole Navigation System (HNS) desenvolvido pela Epiroc. Utilizando software moderno que se conecta com satélites em estações base terrestres, o HNS usa múltiplos pontos de dados para garantir que as máquinas estejam perfurando na profundidade correta.

A empresa disse que isso “garante a mais alta qualidade dos furos perfurados e torna sua operação muito mais segura e fácil”.

A Epiroc acrescentou que o uso da tecnologia HNS pode reduzir a quantidade de explosivos e combustível necessários em um projeto.

“O HNS fornece um posicionamento exato de furos, ângulos de furos e profundidades. Isso proporciona melhores resultados de explosão, melhor fragmentação e melhor capacidade de carga com menos explosivos”, confirmou a Epiroc. “Um padrão de perfuração mais uniforme resultará em uma explosão de maior qualidade resultado que fornecerá melhor fragmentação e minimizará a necessidade de quebra secundária. Uma boa fragmentação pode aumentar o rendimento do britador em até 30%.”