卡特彼勒矿用铲的设计改进

卡特彼勒公司表示，新款 6015 液压矿用铲机采用了多项设计改进，提高了机器的正常运行时间和运行效率，并提高了耐用性和可维护性，从而提高了铲机的年产量。

卡特彼勒6015型矿用铲斗的有效载荷为14.6吨（16.1吨）。（图片：卡特彼勒）

“这款铲斗有效载荷达14.6吨（16.1吨），与卡特彼勒773、775和777系列55至90吨级（61至100吨级）矿用卡车完美匹配，作业效率久经考验，”卡特彼勒液压矿用铲产品价值流经理瑞安·米切尔表示。“它可在采矿、采石、骨料、重型建筑和工业等各种应用领域提供灵活高效的装载能力。”

该铲车的C27发动机功率为615千瓦（824马力），采用新型免维护非选择性催化还原后处理技术，无需添加柴油机尾气处理液（DEF）即可满足美国环保署Tier 4 Final/欧盟Stage V排放标准。针对排放标准较低的地区，另有两种发动机配置可供选择：一种符合中国非道路车辆Stage III排放标准（相当于美国环保署Tier 2标准），另一种则优化了燃油经济性，符合美国环保署Tier 1排放标准。

新一代先导泵配置可根据控制杆的动作按需调节液压油流量。当机器同时进行多个动作时，泵会增加流量；当操纵杆回到空挡时，油流量会减少。该公司表示，这可以降低系统发热量，减少部件磨损，并至少提高燃油效率5.5%。

新型比例优先压力补偿 (PPPC) 液压系统可根据操纵杆的移动直接按比例调节液压流量，从而实现平稳、可预测的操作。该四泵系统配备三个泵用于执行作业和行走，一个泵用于回转。压力和流量补偿功能可仅提供所需的流量。当多个功能需要流量时，自动流量比例调节功能可实现精确的多功能操作。

动臂下降浮球阀利用重力而非液压泵来降低动臂，从而实现更快的下降速度，使液压泵能够同时支持其他功能。闭环回转系统在减速过程中将捕获的回转动能反馈给系统，为驱动主泵和辅助泵提供更多动力。

全新的重型底盘防护组件采用长寿命部件和框架，可提高机器的正常运行时间。（图片：卡特彼勒）

这款新型重型底盘保护组件可改装到之前的机型上，其采用长寿命部件和框架，旨在提高机器的正常运行时间。卡特彼勒表示，重型惰轮和滚轮，以及履带板、履带张紧装置和磨损量的改进，进一步提升了底盘的耐用性和可靠性。坚固的前部附件采用高强度钢和铸件设计。

新型标准铲斗连杆自动润滑系统无需手动润滑。为确保运行平稳并提高耐用性，新型回转支承采用三滚子设计。新型标准润滑脂箱容量增加，可实现 500 小时的维护间隔。

6015 型挖掘机的设计便于检修发动机舱、上部结构部件和地面维修站。宽阔的防滑走道，高度变化小，最大限度地减少了绊倒风险，可选配的 45° 电动楼梯，改善了挖掘机的进出和移动。

该铲斗可通过蜂窝网络或卫星连接，利用全新的 Product Link Elite 系统与标准的 MineStar 解决方案连接；MineStar Health 则为车队运营提供更全面的状态监测和报告功能。Electronic Technician 系统使维修技师能够诊断并执行发动机维护，并监测新型先导泵系统的压力。