由于设备操作员大部分时间都待在驾驶室内，因此操作环境对整体工作满意度起着至关重要的作用。（图片：沃尔沃建筑设备）劳动力短缺仍然是建筑行业的一大难题，该行业一直面临着吸引和留住熟练工人的挑战。合格的设备操作员可谓是炙手可热，因此，如何让他们保持满意，同时让新员工迅速上手，对于确保项目按时按预算完成至关重要。
正因如此，像沃尔沃建筑这样的原始设备制造商（OEM）才投入大量研发资源到操作员环境中，采用各种技术来增强设备的可操作性并提高操作员的生产力，而不管其技能水平如何。
Power Progress采访了沃尔沃建筑设备生产力服务产品经理 Jenny Olsen，了解这些改进背后的思考过程、重点领域以及使其在众多行业供应商中脱颖而出的功能和特性。
问：沃尔沃建筑设备在过去几年中对其设备的操作环境进行了重大改进。主要改进的重点领域有哪些？原因是什么？
我们的客户始终致力于创新和发展，为了支持他们实现这一目标，我们也需要不断进步。如果我们能够改进我们的机器以满足他们不断变化的需求，那么所有人都会受益。
操作员的工作环境对员工满意度影响巨大，因为操作员的大部分时间都待在驾驶室内。在劳动力短缺的情况下，雇主正在想方设法提高操作员的工作满意度和生产力。驾驶室内的各种技术系统旨在帮助操作员在无需其他人员在场的情况下完成尽可能多的工作，这也更加安全。
除了让我们的驾驶室舒适且布局合理之外，我们还努力使控制装置和显示屏尽可能直观，以便客户能够充分利用每个特性和功能。
问：具体来说，控制系统和显示器是如何发展的？这种发展主要是通过内部研发、外部供应商还是两者结合的方式完成的？
第二代沃尔沃Co-Pilot系统能够同时显示多达四个不同的控件。（图片：沃尔沃建筑设备）从简单的笔记和天气应用到最先进的生产力软件，第二代沃尔沃Co-Pilot系统让操作员轻松掌控一切，助其高效完成一天的工作。与第一代相比，该版本屏幕增大20%，处理能力更强，操作也更加便捷。高清画面和最多可同时显示四个不同小部件的功能，让操作员随时掌握信息。主屏幕可完全自定义，方便快速访问常用应用。
第二代沃尔沃Co-Pilot智能驾驶辅助系统基于Android 12操作系统，并支持蓝牙和Wi-Fi连接。控制台配备两个USB接口，可用于打印、上传文件以及播放智能手机中的音乐等操作。我们也在努力提升沃尔沃Co-Pilot的面向未来能力，采用更易于升级和添加新功能的软件架构，方便客户轻松集成升级和新功能。
我们的HMI开发由来自沃尔沃集团多个部门的团队成员领导。
问：沃尔沃的研发团队是如何确保这些系统具备所需功能的？
我们一直努力拉近与客户的距离，并在开发和改进这些系统的过程中充分考虑他们的需求。从一线员工到工程师，我们所有人都将客户的反馈铭记于心，致力于引领新技术的发展。
问：请描述沃尔沃机器上的人机界面（HMI）系统与其他品牌有何不同。它们是如何开发的？它们有哪些独特之处或功能？
我们的首要任务是确保人机交互界面 (HMI) 易于学习和操作，无论是通过触摸屏幕还是使用旋钮。我们采用了更现代化的外观设计，使用醒目的颜色和清晰易读的文字。我们配备了尺寸最大、分辨率最高的显示屏之一，第二代 Co-Pilot 显示屏尺寸为 12.8 英寸。由于该系统基于 Android 系统，因此操作方式与智能手机或平板电脑类似，这在如今几乎是人人都能轻松驾驭的。此外，我们还提供出色的摄像头视图，包括 360 度全景鸟瞰图，以增强安全性。
我认为我们的操作员指导系统（针对沃尔沃轮式装载机和挖掘机）在竞争中脱颖而出。它就像一个内置于机器中的虚拟教练：观察操作员的使用情况和操作表现，并提出相应的调整建议。此外，操作员或其主管还可以设定目标，并在一天中随时查看进度——这就像一场游戏，他们努力超越自己的最佳成绩。
沃尔沃一直致力于提升人机交互界面（HMI）的易学性和操作便捷性，例如通过Co-Pilot驾驶辅助系统配备的12.8英寸触摸屏显示器。（图片：沃尔沃建筑设备）我们提供标准版，其中包含操作员评分、提高操作效率的基本建议、交互式指南和历史图表。它通过测量四个关键性能指标来提供操作员评分：怠速、制动、油门和锁止。它计算的数据包括燃油消耗量、运行时间和行驶里程。
高级版还包括上一班次总结、车载称重数据集成、自定义操作员提示以及更多提示库。它除了测量相同的四项性能指标外，还测量燃油效率、生产率和利用率。
这项实用技术不仅能提升操作人员的技能，还能确保机器得到更充分的利用，从而最大限度地降低油耗、磨损和事故风险。经验丰富的操作人员也告诉我们，这项技术帮助他们更深入地思考操作步骤，以及如何优化效率和生产力。
问：您认为沃尔沃机器和整个行业在近期和未来，这类控制和显示技术的发展方向是什么？
我认为我们将继续看到这些技术的进一步融合，因为它们可以帮助新操作员更快地适应驾驶（或操纵杆）操作，甚至可以帮助老操作员提高技能。
最终，我们会看到更多完全自主的机器，但在那之前，我们致力于让现有机器更易于使用。利用现有技术，一些机器动作可以实现自动化，从而帮助操作人员提高安全性和生产效率。
例如，沃尔沃挖掘机配备了一套名为“沃尔沃主动控制系统”（Volvo Active Control）的半自动驾驶系统，该系统能够控制液压系统，实现动臂和铲斗的自动运动。这可以防止操作员过度挖掘、摆动或挖入危险区域。虽然这项技术仍然需要操作员，但几乎不需要（甚至完全不需要）人员在机器外检查沟槽深度或坡度。这既节省了人力，又创造了更安全的工作场所。
