沃尔沃集团位于瑞典舍夫德的发动机工厂已获得欧盟创新基金高达4900万欧元的资助,用于支持“碳智能工厂”项目:SPACE(舍夫德工厂逐步实现碳中和)。这座占地26.5万平方米的工厂隶属于沃尔沃集团卡车运营部门。
沃尔沃集团位于瑞典舍夫德的发动机工厂。 (照片:沃尔沃集团)位于舍夫德的工厂生产发动机和变速器,出口到沃尔沃集团全球各地的生产基地,其温室气体排放量约占公司总运营排放量的10%。钢铁部件的冶炼和铸造是生产过程中能源消耗较高的环节之一。
沃尔沃集团表示,SPACE 项目通过整合电气化、先进的工业人工智能和氢能技术,开创了可持续制造转型的先河,从而大幅减少了工厂铸造厂的温室气体排放。
据沃尔沃集团舍夫德工厂动力总成生产副总裁里克德·伦德伯格 (Rickard Lundberg) 表示:“我们通过关键流程的电气化和人工智能技术的集成,向可持续铸造运营转型,从而将生产过程中的二氧化碳排放量减少了 88%。该项目是沃尔沃集团迈向净零排放征程中至关重要的一部分。”
转型的核心在于整合绿色技术,包括:
- 由绿色电力驱动的电炉
- 氢气取代丙烷,成为一种不含化石燃料的替代燃料。
- 先进的热回收系统,用于捕获和再利用能量
- 利用人工智能进行能源管理,以优化运营过程中的能源使用。
该项目还将引入创新的储能解决方案,使工厂能够平衡能源消耗和生产:
- 铁电电池:利用现有熔炉储存能源,以备高峰时段使用。
- 氢电池:使用绿色氢气,增加了季节性储能的可能性。
- 水电池:重复利用热水,减少加热和熔化过程的能源需求。
沃尔沃集团表示,这些系统将使工厂能够平衡能源使用和生产,提高运营灵活性,同时解决许多大型电气化项目面临的电网容量限制问题。
斯克夫德工厂已获得欧盟委员会创新基金高达4900万欧元的有条件资助。创新基金是欧盟的气候政策基金,重点关注能源和工业领域。
SPACE 项目之前,曾与 Skövde Energi 和 AI Sweden 合作开展了一项预研究,该研究由 Vinnova 的 Advanced Digitalization 提供资金支持。


