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威斯康星州一家乳品厂将获得一座可再生天然气工厂

27 二月 2025

Weltec Biopower 经过四个月的建设,已完成调试。

今年2月,德国沼气专家Weltec Biopower公司在威斯康星州巴伦县完成了一座奶牛场可再生天然气(RNG)工厂的调试和交付,该项目历时四个月建设。该公司表示,该奶牛场每年可生产236万标准立方米RNG(相当于每年866亿英热单位)。

可再生天然气(RNG)采用膜分离式气体提纯技术进行处理,每小时可输送272标准立方米(159标准立方英尺/分钟),经压缩、装瓶后输送至天然气管网注入点。这种碳负排放的RNG从其他地方的天然气管网抽取,以提高买家运输车队的可持续性。

替代燃料德国沼气专家Weltec Biopower公司已完成位于威斯康星州北部一座乳制品厂可再生天然气(RNG)工厂的调试和交付,图中所示为该工厂的建设过程。(图片:Weltec Biopower)

可持续农业实践

位于威斯康星州北部的这家农场目前饲养着3400头牛,主要为荷斯坦牛,还有一些瑞士牛。农场主之前经营过一座厌氧消化厂,为农场自用发电,所以这个概念对他们来说并不陌生。

“多年来,我们一直利用牛粪生产沼气,满足农场的电力和供暖需求,同时还用沼渣为田地施肥,”诺斯维斯农场的老板说。“有了新的可再生天然气(RNG)设施,我们扩大了沼渣的利用规模,现在将其储存在我们专用的泻湖中,以便更好地用于土地施肥。”

Weltec Biopower 为位于威斯康星州赖斯湖附近的新生物甲烷工厂建造了三个 6850 立方米(180 万加仑)双相不锈钢消化器。

Weltec Biopower North America 首席运营官 Carsten Hesselfeld 表示:“我们采用逐环组装的方式建造储罐,最后一步是安装气密膜储罐顶。”

这些直径 31.48 米、高 8.8 米的隔热不锈钢罐,每个罐的储气量为 3320 立方米。

“我们采用的模块化建造方法,在过去20多年里已在全球范围内得到实践检验,这极大地缩短了工厂的建设周期,”赫塞尔菲尔德说道。该工厂的设计年处理能力为20.7万吨牛粪(日处理量15万美制加仑),并预留了一定的灵活性,以应对未来畜群规模的增长。

生物质加工,能源输出

该公司表示,该设施采用精简的工艺流程,畜舍产生的粪便先被送入一个1543立方米(40.8万加仑)的不锈钢预储罐,然后再泵入消化池。消化系统的停留时间为34天,之后沼气通过膜分离系统提纯为符合天然气管网标准的高品质可再生天然气(RNG)。沼渣从RNG工厂泵送至现有的粪便池。

Weltec Biopower 为该项目设计并提供了关键组件,包括消化器、预制集装箱式泵组系统、加热和锅炉集装箱以及预制工厂测试的控制集装箱,以简化现场工作,加快施工速度,并确保最佳运行效率。

Weltec Biopower公司表示,通过利用生物甲烷作为燃料,该奶牛场可实现显著的环境效益,每年减少约11,200吨二氧化碳当量排放。此外,该奶牛场的所有者还可以享受可再生天然气(RNG)税收抵免和燃料税减免等财政激励措施。该公司表示,该项目展现了美国小型奶牛场在沼气/可再生天然气开发方面仍蕴藏的巨大潜力,以及它们在北美农业和卡车车队脱碳进程中所能发挥的作用。

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