Vermeer hebt Saugwagen und Tagebau hervor

Die Saugbagger VXT400 und VXT500 verfügen über einen 7,6 m langen Ausleger mit doppelter Grabfähigkeit. (Foto: Vermeer)

Auf der ConExpo-Con/Agg 2026 stellt Vermeer zwei seiner neuesten Produkteinführungen vor: die Saugwagen VXT400 und VXT500 sowie den Tagebau-Fräser SM55.

Die Saugbagger VXT400 und VXT500 verfügen über einen 7,6 m langen Ausleger mit 330-Grad-Drehung und eine Doppelgrabfunktion, die es zwei Bedienern ermöglicht, gleichzeitig von verschiedenen Grabpunkten aus zu arbeiten.

Der VXT400 ist mit zulässigem Gesamtgewicht von 58.000 lb (26.308 kg), 76.000 lb (34.473 kg) oder 86.000 lb erhältlich. Er bietet einen Luftdurchsatz von 4.131 cfm (117 m³/min) und ein Vakuum von 18 in Hg (0,61 bar). Der Schmutzwassertank ist in den Größen 8, 10 oder 12 cu. yd. (6,1, 7,6 oder 9,2 m³) erhältlich. Das Trockengewicht beginnt bei 32.500 lb (14.741 kg). Der VXT500 wird mit zulässigem Gesamtgewicht von 76.000 lb (34.473 kg) und 86.000 lb (39.009 kg) angeboten. Er zeichnet sich durch einen Luftdurchsatz von 5.018 cfm (142 m³/min) und ein Vakuum von 27 in Hg aus. Hg (0,91 bar) Vakuum mit 10- und 12-cu. yd. (7,6 oder 9,2 m³) Abfalltankoptionen ab 35.300 lb. (16.011 kg) Trockengewicht.

Das hydraulisch angetriebene Wassersystem der Geräte schaltet sich automatisch ab, sobald der Wasserfluss stoppt, und arbeitet nur mit der benötigten Geschwindigkeit. Laut Vermeer verhindert dies den Verschleiß des Entlastungsventils, reduziert den Wartungsaufwand und sorgt gleichzeitig für eine längere Lebensdauer und verbesserte Energieeffizienz. Der Wasserdruck von 206 bar (3.000 psi) bei einer Fördermenge von 38 l/min (10 gpm) mit optional 73 l/min (19,4 gpm) gewährleistet eine gleichbleibende Schneidleistung auch unter schwierigen Bodenbedingungen.

Die Auslegeroptionen umfassen 6 Zoll (15,2 cm) oder 8 Zoll (20,3 cm) Durchmesser beim VXT400 und 8 Zoll Durchmesser beim VXT500, jeweils mit Teleskop- oder Schlauchführung. Der seitlich verstaubare Ausleger ermöglicht es, das Grabrohr während des Transports angeschlossen zu lassen, wodurch die Aufbauzeit minimiert wird.

Beide Saugbagger verfügen über einen um 50 Grad neigbaren Aushubbehälter mit hydraulischer Heckklappe für schnelles Entleeren und kurze Arbeitszyklen. Weitere Merkmale sind integrierte Verriegelungen, eine intuitive Bedienoberfläche und ein optionales Kamerasystem mit Auslegerreichweitenanzeige. Laut Vermeer zeigt dieses System dem Bediener vor dem Parken des Fahrzeugs genau an, wo er graben kann. Dadurch werden Rüstzeiten eingespart und die Positionierung der Teams für eine optimale Abdeckung erleichtert.

Tagebau mit Einzelladung

Der 54.431 kg schwere Oberflächenminer SM55 für den Einsatz in Steinbrüchen, im Tagebau und im Tiefbau ist mit einer Auf- und Abfahrfunktion ausgestattet, die den Transport einer einzelnen Ladung auf gängigen Industrieanhängern mit minimalem Genehmigungsaufwand ermöglicht.

Der Oberflächenminer SM55 von Vermeer bietet die Möglichkeit zum Auf- und Abfahren und ermöglicht so den Transport von Einzelladungen. (Foto: Vermeer)

Angetrieben von einem 415 PS (310 kW) starken Caterpillar C13 ACERT Tier 4 Final-Motor, bietet die Maschine eine Schnittfähigkeit von 75 Grad an hohen Wänden, eine maximale Schnitttiefe von 351 mm und eine maximale Schnittbreite von 2.438 mm. Die einseitige, direkt angetriebene Trommelkonstruktion sorgt für höhere Energieeffizienz bei gleichzeitig geringerem Bauteilaufwand. Die von oben nach unten gerichtete Schnittbewegung erhöht die verfügbare Trommelleistung, reduziert die Materialvermischung und minimiert den Verschleiß an Schneidzähnen und Fahrwerk, erklärte Vermeer. Die Materialgröße wird vom Bediener durch Anpassen von Schnitttiefe, Trommeldrehzahl, Fahrgeschwindigkeit und Zahnauswahl gesteuert.

Eine vollfunktionsfähige drahtlose Fernbedienung steuert alle Maschinenfunktionen vom Fahrzeug des Bedieners aus. Ein Anwesenheitserkennungssystem stoppt den Schneidvorgang automatisch, sobald der Bediener den Sitz verlässt oder nicht auf Systemwarnungen reagiert. Das Fernsteuerungssystem ermöglicht zudem den Zugriff auf Echtzeit-Maschinendiagnosedaten über die TecX-Technologie.

Ein niedriger Schwerpunkt, ein stabiles Parallelkettenlaufwerk und ein Nullwendekreis sorgen für verbesserte Stabilität auf unterschiedlichen Oberflächen und ermöglichen gleichzeitig ein effizientes Manövrieren auf engstem Raum. Der Nullwendekreis reduziert die Wendezeiten an Reihenenden und in beengten Bereichen und trägt so zur Steigerung der Gesamtproduktionseffizienz bei.

Die GPS-Technologie ermöglicht es den Bedienern, detaillierte Schnittpläne in das Navigationssystem hochzuladen. Die Maschine folgt dann automatisch dem vorgegebenen Plan, wodurch die Teams effizienter arbeiten und gleichzeitig eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit gewährleisten können.

Zu den weiteren Maschinen, die am Stand S61422 ausgestellt sind, gehören die Minilader der nächsten Generation der ML-Serie, die Horizontalbohr- und Mikrotrenching-Lösungen D24, der Langsamläufer-Schredder LS3600TX und eine Prototypmaschine, die für die härtesten Bedingungen auf der Erde und darüber hinaus entwickelt wurde.