Le broyeur à chenilles Vermeer offre des options technologiques avancées

Vermeer a lancé le broyeur horizontal HG4000TX, basé sur le modèle HG4000 remorqué, mais doté d'un train de roulement à chenilles offrant une mobilité accrue sur chantier avec une faible pression au sol. De nouvelles options technologiques ont également été introduites pour améliorer l'efficacité et valoriser davantage les matériaux traités.

Broyeur horizontal à chenilles Vermeer HG4000TX. (Photo : Vermeer)

Propulsé par un moteur diesel CAT C13B Tier 4 Final/Stage V de 536 ch (399,7 kW), le HG4000TX est équipé d'un tambour duplex Série III équipé de 18 pointes boulonnées et de neuf marteaux remplaçables. Pour le marché de la biomasse, un tambour à copeaux est également disponible en option.

Une ouverture d'alimentation de 106,7 cm x 152,4 cm (42 po x 60 po) et des parois latérales d'alimentation à double résistance permettent aux opérateurs de traiter des arbres entiers et autres matières organiques volumineuses avec un minimum de contraintes. Le rouleau d'alimentation agressif exerce une pression vers le bas pour un meilleur contrôle de la matière et une meilleure traction.

Le broyeur est équipé d'un système d'alimentation intelligent qui surveille automatiquement le régime moteur et optimise la vitesse d'alimentation. Le système de contrôle moteur EcoIdle contribue à réduire la consommation de carburant, le bruit et l'usure de la machine hors alimentation. Une télécommande sans fil multifonction permet aux opérateurs de contrôler les fonctions jusqu'à 91 m de distance.

Le système Damage Defense (optionnel) protège le broyeur à marteaux des contaminants métalliques en détectant le contact initial et en inversant et arrêtant le système d'alimentation. De plus, le HG4000TX s'intègre à la plateforme télématique VermeerOne, qui fournit des données de gestion des équipements en temps réel.

Le HG4000TX peut être équipé de plusieurs options améliorant la productivité, notamment un système de coloration optionnel entièrement intégré au broyeur. Ce système ajuste automatiquement le débit de colorant et d'eau en fonction de l'alimentation en matériau.

Un système de suivi de la productivité en option permet d'accéder en temps réel aux données sur le volume de matériaux traités et la consommation de carburant par mètre cube tout au long de la journée. Les données clés des systèmes de coloration et de suivi de la productivité peuvent être consultées sur site via l'écran de la machine et à distance, ou en back-office via le tableau de bord Fleet sur la plateforme VermeerOne.