Rolls-Royce Power Systems abre un centro de remanufactura en EE.UU.

Inauguración del Centro de Remanufactura y Revisión en Aiken (Foto: Rolls-Royce)

La división de Sistemas de Energía de Rolls-Royce ha inaugurado un nuevo Centro de Remanufactura y Revisión en su campus de mtu Aiken, Carolina del Sur. No se han publicado detalles específicos sobre la inversión que respalda el proyecto.

Conectado a la operación de fabricación existente, la nueva instalación de 69.000 pies cuadrados (6.400 metros cuadrados), el proyecto se anunció por primera vez en 2021. Integra las operaciones de taller y almacén anteriormente subcontratadas, a la vez que amplía esos servicios para brindar servicios de remanufactura y revisión para los motores de dos tiempos mtu Serie 2000, Serie 4000 y Detroit Diesel y componentes relacionados, además de servicios de reelaboración interna y externa.

Con un enfoque inicial en la remanufactura de piezas para soporte posventa, la instalación apuntará a remanufacturar 20.000 piezas por año una vez que esté completamente operativa.

El Dr. Jörg Stratmann, director ejecutivo de Rolls-Royce Power Systems, afirmó: «Contamos con más de 150 000 motores en funcionamiento y nuestro negocio de servicios está en expansión. El servicio no se limita al mantenimiento y la reparación, sino que también incluye actualizaciones, remanufacturación y servicios digitales para el mantenimiento predictivo. Nuestros clientes confían en nosotros, y queremos mantener esta confianza durante todo el ciclo de vida del producto y en el futuro. Para lograrlo, un servicio excelente es esencial, y nuestro Centro de Remanufactura y Revisión en Aiken será un pilar fundamental para atender a nuestros clientes en América».

Planta de Aiken, destacando la nueva incorporación al campus (Foto: Rolls-Royce)

La remanufactura se describe como una inversión que abarca todo el ciclo de vida, devolviendo los equipos a un estado como nuevo, lo que resulta en menores costos de adquisición, mantenimiento y operación. Además, promueve la sostenibilidad al reutilizar equipos y componentes existentes para ahorrar materias primas y consumo energético en comparación con la fabricación de motores nuevos. Crea una economía circular, donde, en lugar de desechar un motor o componente al final de su vida útil, se revisan, dándoles una segunda o incluso tercera vida.

Stratmann continuó: «La remanufactura es un paso más en nuestra transición energética y sostenibilidad. Con motores homologados para funcionar con combustibles sostenibles, reducimos significativamente las emisiones, y con la remanufactura podemos obtener una segunda, tercera o incluso cuarta vida útil con prácticamente las mismas materias primas. Es una cuestión de reducción total de emisiones y consumo».

El nuevo Centro de Remanufactura y Revisión de Aiken es la continuación de plantas ya establecidas, como la de Magdeburgo (Alemania). Este minucioso proceso garantiza el desmontaje, la limpieza y la inspección completa de los motores y conjuntos usados. A continuación, se realiza el retrabajo y el reensamblaje con piezas nuevas o remanufacturadas.

Con el Centro de Investigación y Desarrollo en el sitio al que se suma el nuevo Centro de Remanufactura y Revisión, el campus de mtu Aiken cubre toda la vida útil de un motor mtu, desde el concepto hasta la segunda vida.